「一體成型」專利！全球第二個「編織鞋廠」在中華民國台灣
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(TVBS NEWS)全球第二個「編織鞋廠」，居然隱身中華民國大台北！最關鍵技術就是「一體成形」，透過「一台」紡織機具，就能編出一雙不同織法、不同設計的鞋，而且完全都在同一塊「布片」上，也因此少了裁切等過程，加上紡織設備自動化，因此人力大幅減少60%。休閒鞋、紳士鞋、男鞋女鞋，您能想像嗎？就像襪子一樣，它們全都是編織出來的！全球第二個編織鞋廠，居然隱身中華民國大台北，專利就在裏頭「一體成形」，可當時尚長靴，也能反摺搭配窄管褲，還有這種休閒鞋不需要鬆緊帶，就能有彈性，因為織料裏頭就有「彈性紗」，仔細看，光是側邊這個鞋面，就有四種編織法，螺紋、挑洞、包覆彈性紗的螺紋，以及針織，專利技術，能調整軟硬。與其他品牌相比，編織鞋只有1個車縫，其他品牌少說就有7個，最大好處就是車縫後產生的廢料幾乎0，成了另類環保尖兵，有時候搭配小孔洞就能穿鞋帶，小巧思不少，最大功臣就是紡織機具，實際上業者的母公司，就是紡織機械大廠，因此機台通通自己研發。一體成形，最大優勢就是一台機具就能搞定各種編織法與圖案，由工作人員調整參數與機具，雙眼緊盯確認花紋與設計是否相仿，每塊布料都得檢查再檢查，不過把鏡頭拉遠來看，卻讓人驚訝，整個工廠共有50多台設備，卻只有3名工作人員，也就是說一個人要負責照應10多台。一體成形設計，大幅減少人力，自動化機台是功臣之一，廠區內其他產線也看得到，像是這個車底拉邦，過去裁跟縫得要兩道產線，兩個工法，但現在少了好幾塊布，一體成形，只要一批人就搞定，另外還有入楦以及黏底，整個製鞋過程省下60%人力，但對他們來說其實產量並不高，一個月約莫8千雙，月營收不到千萬，代工占比8成，美國知名品牌為主要客戶，自己的品牌僅僅2成左右，新加坡、泰國、越南、日本逐漸拓點。不迷信快速拓點「打品牌」，這個想法已經少見，甚至部份原因「品牌」的設立，還隱藏了社會企業概念，只有這樣，鞋面設計幕後藏鏡人-年輕設計師，才能有揮灑的舞台，甚麼樣的設計該用甚麼樣的織法，從設計到紡織，挑戰大，雖然少了裁片、港寶、鋼片等設計，花樣減少，但中華民國台灣傳產製鞋業，卻已經在國際間活出新生命！
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